近期，罗马仕陷入倒闭传闻，自 7 月 1 日起被曝全面停工停产，员工工资只发放到 6 月，尽管官方回应 “没有倒闭”，但这场风波对其经营的冲击已显而易见。这一事件并非孤立存在，而是充电宝行业危机的集中爆发，引发了人们对整个行业能否挺住的担忧。
一、风波起因：从产品问题到行业震荡
罗马仕的危机早有端倪。今年 3 月，其充电宝在航班上起火；6 月中旬，多所高校禁用罗马仕产品；随后，因 “电芯缺陷在极端场景下可能过热燃烧”，罗马仕召回三款型号共 49 万台充电宝，且多款快充移动电源的 3C 认证被 “暂停”。
无独有偶，另一头部品牌安克创新也于 6 月 25 日宣布召回问题产品，原因是供应商安普瑞斯的 “电芯原材料未经批准变更”。安普瑞斯将两个批次的电芯外包给江西某代工厂生产，该代工厂涉嫌违规替换电池正负极间隔膜的原材料，可能导致隔膜失效，引发热失控。目前，无锡市市场监督管理局正对安普瑞斯展开调查，其 69 项 CCC 认证中，20 项被 “撤销”，49 项被 “暂停”。
安普瑞斯作为国内充电宝软包电池的主要供应商之一，曾为罗马仕、小米、绿联、倍思等多个品牌提供电芯。此次事件引发连锁反应，绿联、倍思等品牌纷纷表示已更换电芯供应商，转向力神、亿纬锂能等。
二、行业深层问题：安全与成本的艰难博弈
此次大规模召回事件，折射出充电宝行业在 “安全” 与 “成本” 间的艰难博弈，长期存在的问题集中显现。
首先是价格内卷导致成本极致压缩。充电宝行业竞争惨烈，成本压缩空间极小，常以 “分”“厘” 为单位计算。以售价百元左右的充电宝为例，外壳成本低至约 1 元，主板成本压缩至 7 - 8 元，电芯成为成本控制的重点。为了在低价竞争中存活，供应链各环节不得不极限压缩成本，这为品质问题埋下隐患。
其次是多层代工模式下的品控失守。包括安克、罗马仕在内的许多品牌，将生产环节外包，自身侧重品牌运营、销售和售后。部分供应商为压缩成本进行多层分包，转手层级过多（超过三层）会显著增加产品质量一致性的管控难度，导致品控标准在传递中衰减，增加 “二次代工” 等非源头生产的风险。
再者是现有 3C 认证体系的局限性。现行 3C 认证测试通常在标准恒温室进行，难以完全模拟现实中复杂多变的使用环境（如剧烈震动、强冲击、高温高湿）下的风险。此前，认证取样方式为 “企业自主送样”，存在漏洞，虽然后来新规改为 “指定实验室赴工厂现场随机抽样、封样”，但仍有工厂试图钻空子。
三、行业连锁反应：从监管到消费者的全方位影响
这场由电芯引发的 “地震”，冲击波已蔓延至多个层面。
监管层面迅速响应，除了对安普瑞斯的处理，中国质量认证中心发布更严格的强制 3C 认证新规，飞行检查增至一年两次，强调量产产品必须与认证样品严格一致。2025 年 4 月至 6 月，绿联、倍思、品胜、小米等品牌均有部分型号移动电源的 3C 认证被暂停。
交通系统也紧急应对，民航局 6 月 28 日实施新规，全国机场日均拦截超千件无 3C 或属于召回范围的充电宝；高铁虽仅要求充电宝 “标志清晰且额定能量≤100Wh”，但也受到波及。
消费者受到的影响最为直接。许多人因携带召回型号或无 3C 认证的充电宝在机场被拦，部分机场甚至对安克和罗马仕品牌的充电宝不予寄运，消费者只能丢弃。召回过程也困难重重，顺丰等快递公司拒收召回品牌充电宝，罗马仕要求用户将充电宝电量耗尽、盐水浸泡后自行丢弃再申请退款，流程繁琐且存在安全隐患。
四、行业的突围之路：重建安全与信任
充电宝行业要挺过此次危机，关键在于重塑品控体系，赢回用户信任。
对于企业而言，需加强对供应链的管控，避免多层代工导致的品控失控。像安克创新那样，与涉事供应商终止合作，选择优质的电芯供应商如 ATL（宁德新能源），从源头保障产品质量。同时，企业应主动承担责任，优化召回流程，为消费者提供便捷、安全的解决方案，减少消费者的损失和困扰。
行业监管层面，应持续完善 3C 认证体系，加强飞行检查和现场抽样力度，堵住认证漏洞，对违规企业加大处罚力度，形成有效震慑，防止企业抱有侥幸心理。
从长远来看，行业需要摆脱低价竞争的怪圈，转向以质量和创新为核心的竞争模式。企业应加大研发投入，提升产品的安全性和可靠性，开发更符合消费者需求的功能，如更安全的电芯技术、更智能的充电保护等，通过提升产品附加值来获得合理利润，而非在成本上做无谓的压缩。
此次罗马仕的危机和行业的震荡，是对充电宝行业的一次警示。只有正视存在的问题，切实采取措施保障产品安全，重建消费者信任，充电宝行业才能摆脱当前的困境，实现健康、可持续的发展。毕竟，作为人们日常生活中不可或缺的便携能源设备，充电宝的本质价值在于可靠和安全，这也是行业生存和发展的根基。